Mexanik montaj işləri üçün mexanikin iş yeri. Professionoqram (nümunə) - mexaniki montaj mexaniki

1 Ümumi hissə 4

1.1 Mexanik iş yerinin təşkili 4

2 Nəzəri hissə 6

2.1 Mexanik, metal emalı və montaj işləri 6

2.1.1 Santexnika işləri zamanı əməyin mühafizəsi və yanğın təhlükəsizliyi 7

2.1.2 Ölçmə aləti 8

2.1.3 Planar, məkan işarələri 9

2.1.4 Metalın düzəldilməsi və əyilməsi 11

2.1.5 Metalın doğranması və kəsilməsi 13

2.1.6 Metal qablaşdırma 14

2.1.7 Kəsmə və quraşdırma 15

2.1.8 Qazma, havşalama, havşalama, raybalama 17

2.1.9 Xarici və daxili iplərin kəsilməsi 19

2.1.10 Qırıntı 21

2.1.11 Əzmə və bitirmə 22

2.1.12 Yumşaq və bərk lehimlərlə lehimləmə 24

2.1.13 Qalaylama 25

2.1.14 Perçinlənmiş birləşmələr 26

2.1.15 Naqillərin və kabellərin birləşdirilməsi və bağlanması üsulları 28

3 Ədəbiyyat 29

4 Əlavə 30

GİRİŞ

“Fosfor” ASC 1958-ci ildə “Ximenerqostroy” şirkəti tərəfindən yaradılıb.

Zavodda fosfora əsaslanan əsas fəaliyyət növləri sintetik yuyucu vasitələrin, kompleks gübrələrin, maye kompleks gübrələrin, fosfatlaşdırıcı və yuyucu vasitələrin istehsalı olmuşdur.

Şirkətin məhsulları 20 ölkəyə tədarük edilib: Yaponiya, İsveçrə, Almaniya, Monqolustan, Kuba, Portuqaliya, İsveç, Yəmən, Yunanıstan, Vyetnam, Macarıstan, Bolqarıstan, İran, Rumıniya, Nigeriya, Əfqanıstan, Suriya, Yuqoslaviya, Koreya, Liviya.

ASC Phosphorus Togliattidə idmanın inkişafına diqqət yetirdi və onun köməyi ilə şəhərdə bir neçə müəssisənin ödəyə bilmədiyi Ximik yaxta klubu tikildi.

Qabaqcıl texnologiyaların daimi axtarışı və tətbiqi, personalın ən yüksək peşəkarlığı, təkrar etibarlılıq testləri, yüksək keyfiyyətli məhsullar. Bütün bu məlumatlar onu göstərir ki, Fosfor ASC öz nüfuzuna dəyər verir və müştərilərinin qayğısına qalır.

1.1 FEKTERİN İŞ YERİNİN TƏŞKİLİ

Fərdi və ümumi istifadə üçün avadanlıq çilingər emalatxanalarında və sahələrində yerləşir. Fərdi avadanlıqlara qüsurlu iş dəzgahları daxildir. Ümumi istifadə avadanlıqlarına daxildir: qazma və sadə itiləyici maşınlar; doldurma və təmizləmə maşınları; kalibrləmə və markalama lövhələri; vida presi; mişar maşını; qol qayçı; düzəltmək üçün plitələr və s. İş parçaları və hissələri, qurğular və alətlər, köməkçi materialların yerləşdirilməsi üçün qrup alət şkafları, raflar, masalar, iş parçaları və yonqarlar üçün konteynerlər var.

Dəzgah əl işlərini yerinə yetirmək üçün iş yeri avadanlıqlarının əsas növlərindən biridir və metal işlərinin yerinə yetirildiyi xüsusi bir masadır. Sabit və davamlı olmalıdır. Dəzgah çərçivəsi çuqun və ya polad borulardan və polad profillərdən qaynaqlanmış bir quruluşdur. Dəzgah örtüyü qalınlığı 50….60 mm olan lövhələrdən hazırlanır. Dəzgahda görülən işin xarakterindən asılı olaraq, stolun üstü 1...2 mm qalınlığında sac polad, linoleum və ya fanerlə örtülür və hissələri ondan yuvarlanmaması üçün kənarı ilə haşiyələnir.

İş dəzgahının stolunun altında alətləri, kiçik hissələri və sənədləri müəyyən bir qaydada saxlamaq üçün bir sıra hüceyrələrə bölünmüş çekmeceler var.

Mexanik iş dəzgahları tək və ya çox oturacaqlı ola bilər. Ən çox istifadə edilənlər tək oturacaqlı olanlardır.

Elektrik alətini idarə etmək üçün iş dəzgahına elektrik elektrik xətti və sıxılmış hava xətti birləşdirilir.

Bir hissəsi şəffaf pleksiglasla, digər hissəsi isə qapaq qapağı ilə bağlanan çərçivə olan kaset planşetini diqqətə çatdırmaq lazımdır. Planşetdə bir sıra tapşırıqlar üçün təsvirlər var; onu şaquli və ya üfüqi bir yiv olan bir çubuğa quraşdırın.

Planşet-kasetdən istifadə bir neçə rəsmdən istifadə etməyə imkan verir, stikerlər üçün karton tələb etmir, rəsmi qoruyucu təbəqə ilə örtür və əlavə olaraq, təsvirləri uzun müddət təmiz saxlamağa imkan verir.

Dəzgah mengenesi, iş parçasını istədiyiniz vəziyyətdə saxlamaq üçün sıxıcı bir cihazdır. İşin xarakterindən asılı olaraq kreslo çənəsi, paralel çənə, əl çənəsi istifadə olunur.

Kreslo vitse-də sabit və daşınan çənələr var, onlar bir-birindən ayrılır və bir yay və sapı olan sıxma vintindən istifadə edərək birləşdirilir. Kreslo qüsurlarının üstünlüyü onların davamlılığıdır ki, bu da ağır metal emalı işlərini yerinə yetirməyə imkan verir. Bu sadə və kifayət qədər güclü qüsurların əhəmiyyətli bir çatışmazlığı, hissələri sıxarkən çənələrin büzməli səthlərinin paralel olmamasıdır. İncə hissələr çənələrin yuxarı hissəsi ilə, qalın hissələr isə aşağı hissəsi ilə sıxılır. Buna görə də, stulların əyilmələri yalnız kobud santexnika işləri üçün istifadə edilə bilər - doğramaq, əymək, perçinləmək və s.

2.1 MÜRACİƏT, MÜRACİƏT VƏ YIRILMA İŞLƏRİ

Müxtəlif növ çilingər işi əməliyyatların yerinə yetirilməsi üçün vahid texnologiyalarla birləşir, bunlara nişanlama, doğrama, düzəldmə və əyilmə, kəsmə, doldurma, qazma, havşalama və havşalama, reaming delikləri, yivləmə, perçinləmə, qırıntı, mişar və quraşdırma, lapping və bitirmə daxildir. , lehimləmə, qalaylama və yapışdırma.

Quraşdırmanın texnoloji prosesi hissələrin montaj aqreqatlarına, ayrı-ayrı hissələrin isə mexanizmlərə (aqreqatlara) və maşınlara birləşdirilməsindən ibarətdir. Montaj texnoloji prosesi əməliyyatlar, keçidlər və texnikalardan ibarətdir.

Texnoloji prosesin bir iş yerində yerinə yetirilən tamamlanmış hissəsi əməliyyat adlanır.

Ümumi montaj zamanı fərdi elementlər (hissələr) məhsulların yığıldığı montaj bölmələrinə (montajlara) əvvəlcədən birləşdirilir.

Maşınların yığılmasının texnoloji prosesinin dizaynı əsas prinsiplərə əsaslanır:

Yığılmış maşının yüksək keyfiyyətinin təmin edilməsi, istismarın davamlılığına və etibarlılığına zəmanət vermək;

Minimum montaj dövrü və bir kvadrat metr sahədən maksimum məhsul çıxarılması;

Metal emalı və montaj işlərinin minimum əmək intensivliyi;

Montajçıların məhsuldarlığını artıran və montaj işlərinin yerinə yetirilməsi üçün təhlükəsiz şəraiti təmin edən mexanikləşdirmənin istifadəsi.

Quraşdırma prosesinin işlənib hazırlanmasından əvvəl maşının konstruksiyası, onun hissələrinin qarşılıqlı əlaqəsi, maşının istehsalı, qəbulu və sınaqdan keçirilməsi üçün texniki şərtlərlə ətraflı tanışlıq aparılır.

Məhsulların ümumi ölçüləri, montaj işlərinin mürəkkəbliyi və digər amillərlə müəyyən edilən istehsalın xarakterindən asılı olaraq, montaj dəqiq və ya qeyri-dəqiq, stasionar və ya mobil ola bilər.

Quraşdırma prosesini və məhsulun tamamlanma ardıcıllığını aydın başa düşmək üçün onu komponent hissələrinə bölmək lazımdır: hissələr, montaj bölmələri, komplekslər, dəstlər.

Santexnika işlərini yerinə yetirərkən təhlükəsiz işin əsas şərtləri iş yerinin düzgün təşkili, yalnız istismara yararlı alətlərdən istifadə, istehsal intizamına və təhlükəsizlik tələblərinə ciddi riayət etməkdir.

İşə başlamazdan əvvəl etməlisiniz:

Paltarı geyindikdən sonra onların asma uclarının olmadığını yoxlayın, qolları düyməli və ya dirsəkdən yuxarı bükülməlidir;

Güclü, dayanıqlı və işçinin boyuna uyğun olmalı olan dəzgahı yoxlayın;

İş yeri hazırlamaq;

Alətin xidmət qabiliyyətini yoxlayın;

İş zamanı aşağıdakıları etməlisiniz:

Hissəni və ya iş parçasını vidaya möhkəm sıxın və onu quraşdırarkən və ya çıxararkən diqqətli olun;

İş dəzgahından və ya iş parçasından yonqarları yalnız bir fırça ilə çıxarın;

Keski ilə metal kəsərkən, başqaları üçün uçan hissəcikləri yönləndirmək və bu tərəfə qoruyucu tor quraşdırmaq üçün hansı istiqamətə daha təhlükəsiz olduğunu düşünün;

Yalnız təhlükəsizlik eynəkləri ilə işləyin; iş şəraitinə görə qoruyucu eynəklərdən istifadə etmək mümkün deyilsə, kəsmə elə aparılmalıdır ki, doğranmış hissəciklər insanların olmadığı istiqamətə uçsun;

İş zamanı təsadüfi dayaqlardan və ya nasaz cihazlardan istifadə etməyin;

Paltarı kerosin, benzin və yağla çirkləndirməyin.

Yanğından mühafizə tədbirləri:

Yanğınlara qarşı əsas profilaktik tədbir iş yerinin daimi saxlanılması və nizam-intizamı, yanğınla, qızdırıcı qurğularla və tez alışan maddələrlə ehtiyatlı davranmaqdır.

İş yerinin yaxınlığında çoxlu yanan sənaye xammalının yığılmasına icazə verilməməlidir. İstehsalat tullantıları, xüsusilə tez alışan tullantılar xüsusi ayrılmış yerdə saxlanılır.

İş başa çatdıqdan sonra iş yeri tam qaydaya salınmalıdır.

Yanğın baş verərsə, bütün elektrik qurğularını söndürmək, dərhal telefonla və ya xüsusi siqnalla yanğınsöndürmə briqadasına zəng etmək və mövcud yanğınsöndürmə avadanlıqlarından və inventarlardan istifadə etməklə yanğının öz gücü ilə söndürülməsi üçün tədbirlər görmək lazımdır.

Santexnikada istifadə olunan ölçülərə nəzarət üçün universal ölçmə alətlərinə qatlanan metal ölçü hökmdarı və ya metal lent ölçüsü, universal kaliper, xarici ölçmələr üçün normal kaliper, diametri ölçmək üçün normal daxili ölçüölçən, sadə nonius dərinlik ölçən, universal ötürücü, 90° kvadrat, həmçinin kompaslar.

Mexanik iş yerinin təşkili

İş yeri istehsal sahəsinin bu iş yerində işləmək üçün xarakterik olan avadanlıq və əmək alətləri ilə təchiz olunmuş hissəsidir.

İş yerlərinin təşkili forması istehsalın növündən və əmək prosesinin spesifikasiyasından asılıdır. İş yerinin avadanlığı onun texnoloji təyinatı, spesifikasiya səviyyəsi və yerinə yetirilən işlərin mexanikləşdirilməsi dərəcəsi ilə müəyyən edilir.

Avadanlıqlar adətən aşağıdakı qruplara bölünür:

• - əsas texnoloji avadanlıq;
• - texniki avadanlıq;
• - köməkçi avadanlıq;
• - təşkilati avadanlıq;
• - qoruyucu qurğular.

Texnoloji avadanlıqlara pnevmatik, elektrik və ya mexaniki alətlər daxildir. Köməkçi avadanlıqlara çarpayı masaları, stullar və müxtəlif qablar daxildir. Mexanik hərəkət mexanizmlərindən qorunan qoruyucu qurğular və təhlükəsizlik və yanğın təhlükəsizliyi qaydaları ilə tələb olunan digər cihazlar. Bu qaydalara, norma və tələblərə riayət etməklə dəzgah yığma müəssisələrində mexanik-yığıcının iş yeri təşkil edilir.

Təhlükəsizlik və yanğın təhlükəsizliyi tədbirləri

Təhlükəsizlik tədbirləri əməyin mühafizəsi sahəsində təhlükəsiz iş şəraitini təmin edən texniki vasitələr və iş üsulları məcmusundan ibarət ən mühüm dövlət tədbirləri sistemidir. İşçilərə müxtəlif növ istehsalat xəsarətlərinə, bədbəxt hadisələrə qarşı yönəldilmiş, əməyi asanlaşdıran və xəsarətlərin səbəblərini və insan orqanizminə zərərli təsirləri aradan qaldıran texniki tədbirlər. Təhlükəsizlik tədbirləri müxtəlif texniki şəraitdə, müxtəlif mühitlərdə, tikintidə, quraşdırmada, hündürlükdə, iskelelərdə işləyərkən, sıxılmış havadan istifadə edərkən, müxtəlif sənaye və idarə texniki təhlükəsizlik qaydalarının yerinə yetirilməsinə yönəldilmişdir. elektrik qurğularının istismarı və s. Texniki təhlükəsizliyə aid olan yanğından mühafizəni təmin etmək üçün nəzərdə tutulmuş yanğın təhlükəsizliyidir. Yanğınların qarşısının alınması və söndürülməsi, qəzaların qarşısının alınması məqsədi daşıyır. Texniki yanğınsöndürmə vasitələrinə daxildir: kimyəvi, köpüklü yanğınsöndürənlər, əl yanğın nasosları, qum, yanğınsöndürən maşınlar. Yanğınların qarşısını almaq üçün müəssisələrdə təhlükəsizlik qaydalarına riayət olunmasına nəzarət edən, lazım gəldikdə isə çağırış pozuntularına yol verən şəxslər var. Yanğınları daha tez söndürmək üçün iri müəssisələrin öz yanğın bölmələri var.

Montajçıların və təmir mexaniklərinin keyfiyyətli işinin ən mühüm şərti onların işini düzgün təşkil etməkdir.

Çilingərin iş yeri

Montajçının iş yeri yüksək məhsuldar avadanlıqla, yuvarlanan nəqliyyat masaları, alətlər və köməkçi qurğularla təchiz edilməlidir. Bundan əlavə, sağlam və təhlükəsiz iş şəraiti yaratmaq, iş yerinin təmizliyini və nizam-intizamını təmin etmək lazımdır.

Montaj mexaniklərinin iş yerlərinin planı işçilərin fəaliyyətinin xüsusiyyətlərindən və istehsalın xarakterindən asılı olaraq fərqlənə bilər. İş yeri, bir qayda olaraq, dayaqları fərqli sayda çekmeceli sürücü şkafları olan bir masadır.

Montajçının məhsuldarlığı alətlərin keyfiyyətindən, onların düzgün seçilməsindən, avadanlıqlardan, həmçinin iş yerinin əlavə variantlarla düzgün təchiz edilməsindən asılıdır, istər düzgün işıqlandırma, alət saxlama sistemi, istərsə də elektrik paneli.

Əsas və əlavə avadanlıqla yanaşı, hər bir montajçının iş yerində avadanlıq olmalıdır. Bunlar çarpayı masaları, rəflər, planşetlər, kitab şkafları və sənaye qablarıdır. Bütün bu qaydalara uyğunluq birlikdə istehsal olunan məhsulların ən yüksək keyfiyyət göstəricilərinə nail olmağa imkan verəcəkdir.

Sement və ya digər "soyuq" döşəmələri olan emalatxanalarda montaj işçilərinin iş yerlərini təchiz edərkən ayaq dayaqları tələb olunur. Mümkün xəstəliklərin qarşısını almaq üçün belə stendlər edilməlidir.

Mexanik elektrikləşdirilmiş bir alətdən istifadə etməlidirsə, o zaman onun iş yerinə elektrik xətti bağlanır və işçi dəzgahının özündə elektrik paneli quraşdırılır.

Mexanik təmirçinin iş yeri

Mexanik işçinin iş yeri də xüsusi avadanlıq tələb edir. Sizə iş dəzgahları, mengeneler, iş və ölçü alətləri, həmçinin köməkçi avadanlıqlar - rəflər, yataq masaları, şkaflar lazımdır.

Təmirçi işinin çox hissəsini montaj masasında və ya iş dəzgahında yerinə yetirir. Montaj masasının şaquli iş sahəsi müxtəlif alət tutacaqları olan perforasiya edilmiş panel tərəfindən işğal edilir.

Monolith masa seriyası bütün bu tələblərə cavab verir.

MONOLITH seriyalı masalar təmirçi və montaj ustasının iş yerini təşkil etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. MONOLITH seriyasının cədvəlləri ilə iş yerinin tərtibatı, bir mütəxəssisin sürətli çıxışı sahəsində olması lazım olan çox sayda alətlərin, komponentlərin və materialların qapalı yerləşdirilməsi ilə bir sıra problemləri həll etməyə imkan verir. eyni zamanda sənaye çirklənməsinin əli çatmaz. MONOLITH seriyalı masa, masanın növündən asılı olaraq, paylanmış çəkisi 350 ilə 500 kq arasında olan yüklərə tab gətirə bilər. Stolun dayaqlar tərəfindən dəstəklənən sərt dizaynı masanın hündürlüyünün tənzimlənməsinə imkan vermir.

MONOLITH seriyasına əsaslanan təmirçinin iş yeri STANDARD seriyasının bütün standart variantları və komponentləri ilə təchiz oluna bilər.

MONOLITH seriyalı cədvəllər əsasında mexanikin iş yeri şirkətimiz tərəfindən aşağıdakı konfiqurasiyalarda istehsal olunur:

• İki yan dayaqda dəstəklənən NN masası;
• Bir tərəfdən dəstək və sürücü tərəfindən dəstəklənən LP masası;
• Yan ayaq və şkaf ilə dəstəklənən NT masası;
• 2 sürücü dayağı ilə dəstəklənən DD masası;
• Qapı və sürücü ilə kabinet tərəfindən dəstəklənən DT masası;
• Qapılı 2 şkafla dəstəklənən TT masası.

Tipik həllər arasında üç və beş çekmeceli sürücü şkafları D (müvafiq olaraq D3, D5), eləcə də xarici ümumi qapısı olan T1, T2 (1-2 daxili rəf ilə) və TD1 (çəkməli şkaf, qapı) olan şkaflar daxildir. və bir rəf).

Metal emalı dedikdə soyuq metal emalı prosesləri nəzərdə tutulur. Onlar həm əl ilə, həm də mexanikləşdirilmiş alətlərin köməyi ilə həyata keçirilir. Metal emalı işinin məqsədi iş parçasına rəsmdə göstərilən formaları, ölçüləri və səthi bitirməni verməkdir.

Metal emalı texnologiyası bir sıra əməliyyatları ehtiva edir, bunlara aşağıdakılar daxildir: metalların markalanması, doğranması, düzəldilməsi və əyilməsi, metalların kəsilməsi, çuxurların doldurulması, qazılması, deliklərin kəsilməsi və raybalanması, yivlərin çəkilməsi, pərçimlənməsi, kazınması, lapping və bitirmə, lehimləmə və qalaylama, rulmanların tökülməsi. , yapışdırmaqla əlaqə və s.

Mexanikin iş yeri istehsal tapşırığının məzmunundan və istehsalın növündən (tək, seriyalı, kütləvi) asılı olaraq təşkil edilir. Bununla belə, əksər iş yerləri, bir qayda olaraq, vitse-nin quraşdırıldığı və sabitləndiyi bir dəzgahla təchiz edilmişdir.

^ 2. İŞ YERİNİN TƏŞKİLİ

MEXANİK YAPMA İŞÇİSİ.

İş yerinin tərtibatı aşağıdakı tələblərə cavab verməlidir: montajçının səyinə və vaxtına maksimum qənaət etməklə məhsuldar iş üçün şəraitin təmin edilməsi; istehsal sahəsindən səmərəli istifadə; iş yerinə xidmət üçün rahatlıq yaratmaq; əməyin mühafizəsi və təhlükəsizlik texnikası qaydalarını və tələblərini pozmamaq.

Avadanlıq və alətlərin iş yerində yerləşməsi ən qısa və ən az yorğun hərəkətləri təmin etməlidir; bədən əyilmələrini və dönmələrini minimuma endirmək; lazımsız hərəkətləri və işçi hərəkətlərini aradan qaldırmaq; hər iki əllə əmək hərəkətlərinin vahid icrasını təmin etmək.

Belə şəraitin yaradılması üçün iş yerində iş dəzgahı və ya stolun, armaturların, alətlərin, rəflərin, habelə montaj üçün gələn hissələrin və montaj aqreqatlarının, texniki sənədlərin aşağıdakı kimi yerləşdirilməsi lazımdır:

• 
  -işçinin yalnız sağ və ya yalnız sol əli ilə götürdüyü bütün əşyalar
• 
  müvafiq olaraq onun sağına və ya soluna yerləşdirilən əl;
• 
  - daha tez-tez ehtiyac duyulan əşyalar daha yaxın yerləşdirilməlidir; daha hər şey
• 
  daha az istifadə olunur, daha uzaqda yerləşir;
• 
  - işçinin hərəkətlərinə mane olan izdihamlı avadanlıqların və "lazımsız hərəkətlərə səbəb olan" səpələnmiş avadanlıqların olması hallarına icazə verilmir;
• 
  -hər bir əşyanın öz daimi yeri olmalıdır ki, bu da işçinin hərəkətini ən qənaətcil edir.

^ düyü. 1. Mexanik yığma işləri üzrə mexanikin iş yeri:

a – mobil montaj masası və elektrik alətlərini asmaq üçün qurğu olan iş dəzgahı;

b – alətin iş dəzgahında və çekmecedə yeri.

İş yerində xüsusi avadanlıq və texnoloji avadanlıq yerləşdirərkən montajçının əllərinin üfüqi və şaquli müstəvilərdə çıxış hədləri və normal hərəkət zonaları nəzərə alınır (şəkil 2, a, b, c). Çəkisi 16 kq-dan çox olan komponent hissələri olan məhsulun yığılması montajçının iş yerinin ən əlverişli sxemi Şəkil 1-də göstərilmişdir. 2, a. Hissələr və yığma aqreqatları rafa (5) gəlir, sonra mexanik monorelsdə elektrik qaldırıcıdan (2) istifadə edərək onları prese (3) quraşdırır, onları yığır və yığılmış məhsulu rəfə (1) keçirir. Rəfdə (4) montaj üçün kiçik hissələr var.

^ Şəkil 2. Mexanik montaj işləri üçün mexanikin iş yerinin təşkili sxemi :

a - işləyən üfüqi müstəvidə əllərin çatma hədləri: 1 - normal zona, 2 - maksimum zona, 3 - bədəni 30 ° -dən çox olmayan irəli əyərkən əllərin maksimum uzanması; 0. in - şaquli müstəvidə

Genişmiqyaslı və kütləvi istehsal üçün iş yerinin sxemi Şek. 3. Məhsullar konveyerdən iş yerində yarımquraşdırma ilə konveyerdə (10) yığılır. Bu zaman maşın sexindən komponentlər itələyici konveyerlə (18) verilir. Qaldırıcı masadan (17) istifadə edərək, hissələr itələyici konveyerdən çıxarılır və sürücü silindrli konveyerə (16) verilir. Onlar pnevmatik itələyici (15) ilə diyircəkli konveyerdən dəzgahın (14) ilə qidalanır, burada montaj asılmış zərbə açarı (13) ilə aparılır. Hazır montaj qurğusu məhsulun üzərində quraşdırıldığı bir diyircəkli konveyer (8) və yelçəkən krandan (11) istifadə edərək montaj konveyerinə verilir. İş yerində hissələr və konteynerlər (7,9) üçün rəflər (12), montajçının rahatlığı üçün bağlayıcılarla, həmçinin ayaq barmaqlığı (6) var. Montaj əməliyyatlarının yerinə yetirilməsi nəzərə alınmaqla montaj xəttinin hər bir mövqeyində oxşar plana malik iş yerləri mövcuddur.

şək.3. Mexanik montaj işləri üçün mexanikin iş yerinin planı:

a - böyük ölçülü məhsulların yığılması üçün;

b - məhsulların irimiqyaslı və kütləvi istehsal konveyerində yığılması üçün.

^ 3. METAL KƏSİMİ

Kəsmə, mişar bıçağı, qayçı və digər kəsici alətlərdən istifadə edərək materialların hissələrə ayrılmasını əhatə edən bir əməliyyatdır. İstifadə olunan alətdən asılı olaraq, kəsmə çip çıxarılması ilə və ya olmadan həyata keçirilə bilər. Metalın böyük hissələrini (dəyirmi zolaq, künc, I-şüa, qutu və s.) Kəsmək üçün sürücülük mişarları və dairəvi mişarlar, həmçinin elektrik və qazla yanğın kəsiciləri istifadə olunur. Sac metal qayçı ilə kəsilir - əl ilə və güclə. Boruların kəsilməsi bir mişar və boru kəsici ilə əl ilə aparılır; Boruların mexaniki kəsilməsi xüsusi maşınlarda aparılır.

Əl mişarının cihazı və onun istifadəsi.

Əl testerəsi. Bu alət (şəkil 4) iki əsas hissədən ibarətdir - mişar bıçağı və mişar bıçağının yerləşdirildiyi xüsusi çərçivə (tutucu); bu çərçivə çərçivə və ya çərçivə adlanır. Çərçivənin bir ucunda əl və sabit başlı bir sap var, digərində isə daşınan başlıq və mişar bıçağını gərginləşdirmək üçün qanadlı qozlu bir gərginlik vidası var. Başlıqlarda bıçağı mişarla bərkitmək üçün yuvalar və deşiklər var.

^ düyü. 4 Əl mişarı (solda - sürüşmə çərçivəsi ilə, sağda - möhkəm çərçivə ilə)

1 – maşın, 2 – gərginlik vinti üçün qanad, 3 – mişar bıçağı, 4 – sap.

Əl mişarları üçün bıçaqlar uzunluğu 150 ilə 400 mm arasında, eni 10 ilə 25 mm arasında və qalınlığı 0,6 ilə 1,25 mm arasında hazırlanır.

Əl mişarları üçün bıçaqlar 150 ilə 400 mm uzunluğunda, 10 ilə 25 mm enində və 0,6 ilə 1,25 mm qalınlığında hazırlanır.

Bir mişar ilə işləmək.

Bir mişar ilə kəsməyə başladıqda, mengenenin qarşısında yarım döndərilmiş vəziyyətdə durun (vitesin çənələrinə və ya emal olunan obyektin oxuna münasibətdə). Sol ayaq bir qədər irəli, təxminən kəsilən obyektin xətti boyunca yerləşdirilir və bədən onun üzərində dayanır. Dırnaq mişarı sağ əldə edilir ki, sapı ovucun üstündə dayansın və baş barmaq sapın üstündə olsun; Qalan dörd barmaq aşağıdan sapı dəstəkləyir və sol əllə mişar çərçivəsinin ön ucundan tuturlar. Dəqiqədə 30-dan 60-a qədər vuruş (ikiqat vuruş deməkdir - irəli və geri) sürətlə istifadə olunur. Sərt metallar daha yavaş, yumşaq metallar isə daha yüksək sürətlə kəsilir.

Dəyirmi materialı mişar ilə kəsmək.

Diametri 100-115 mm-ə qədər olan dəyirmi materialı kəsmək üçün əl mişarı istifadə edilə bilər. Santexnika təcrübəsində metalların yalnız 60-70 mm-ə qədər əl ilə kəsilməsinə icazə verilir; daha böyük diametrli metal kəsmə üçün kəsici maşınlara verilir; Yalnız müstəsna hallarda 70 mm diametrli dəyirmi materialı əl mişarı ilə kəsirlər. İş parçalarını kəsərkən təmiz ucları əldə etmək lazım deyilsə, vaxta qənaət etmək üçün metalı ortasına çatmadan bir neçə tərəfdən kəsmək və sonra iş parçasını qırmaq icazə verilir.

Boru kəsmə.

Əvvəlcə incə dişləri olan bir testere bıçağı seçilir, sonra boru boyunca əyilmiş düzbucaqlı bir boşqab şəklində nazik təbəqə metaldan bir şablon hazırlanır. Bundan sonra iş parçasının tələb olunan uzunluğu borunun ucundan ölçülür və işarə edilir, sonra şablon işarəyə gətirilir və borunun çevrəsinə şablonun kənarı boyunca bir işarə çəkilir. Boruları kəsmək üçün polad disklərin kəsici alət kimi xidmət etdiyi boru kəsiciləri də istifadə olunur. Orta diametrli borular bir və üç kəsici diskli boru kəsiciləri ilə kəsilir.

Böyük diametrli borular zəncirli boru kəsici və ya sıxaclı boru kəsici ilə kəsilir.

^ düyü. 5. Boru kəsici qurğu

Bu boru kəsicilər çox disklidir və kiçik bir yelləncəklə sapı yelləyərək işləyirlər. Boru kəsici ilə boruları kəsərkən, xüsusi bir boru sıxacından istifadə olunur - müxtəlif diametrli boruları sıxmağa imkan verən, kənarları olan bir krakerin yerləşdirildiyi, menteşəli yuxarı hissəsi olan bir çərçivədən ibarət bir cihaz.

Metalın qayçı ilə kəsilməsi

Qayçı metalların həm əllə, həm də maşınla kəsilməsi üçün istifadə olunur. Qayçının itiləmə bucağı (B) 80-85 dərəcə sərt metallar üçün 70-75 dərəcə sərtliyindən asılı olaraq 65 ilə 80 dərəcə arasında dəyişir. Bıçaqlar üzərində işləyərkən qayçı bıçaqlarının sürtünməsini azaltmaq üçün 1,5 - 3 dərəcəyə bərabər olan arxa bucaq yaradılır.Qayçı bıçaqları U7 karbon poladdan hazırlanır; onların kəsici hissəsi bərkidilir.

Əl qayçı ilə kəsmə. Qayçıların ən çox yayılmış ölçüləri 250-320 mm-dir. (qayçının ümumi uzunluğuna görə).Əl qayçı sağa və sola bölünür. Sağ qayçı üçün hər yarımın kəsici hissəsindəki əyilmə sağ tərəfdə, sol qayçı üçün isə sol tərəfdədir. Vərəqi sağ əlli qayçı ilə kəsərkən kəsilən metalda həmişə bir işarə görünür. Sol əl qayçı ilə işləyərkən işarəni görmək üçün kəsilmiş metalı sol əlinizlə əyərək sağ əlinizin üstündən keçirməlisiniz ki, bu da çox əlverişsizdir. Buna görə də, düz bir xətt və əyri boyunca (dairələr və döngələr) kəskin dönüşlər olmadan təbəqə metal kəsmə sağ əlli qayçı ilə aparılır. Əl qayçı istifadə edərək, qalınlığı 0,7 mm-ə qədər təbəqə polad, 1 mm qalınlığa qədər dam örtüyü, 1,5 mm qalınlığa qədər mis və mis təbəqələr kəsə bilərsiniz. Metal kəsərkən, qayçı tamamilə açılmır, ancaq təbəqəni tutmaq üçün kifayətdir. Tam açıldıqda, qayçı kəsmir, ancaq təbəqəni itələyir. Dəyirmi diskləri qayçı ilə kəsərkən, sonuncular saat yönünün əksinə çevrilir və qayçı kəsilmiş xətləri örtməməlidir.

Kreslo qayçı ilə kəsmə. Bu qayçı aşağıya doğru əyilmiş uclu ucu olan qolu olan yarımlardan birinə malikdir; Bu məqsədlə qayçı taxta bir şüa ilə sabitlənir. Düz bir qolu olan ikinci yarım əl işi üçün istifadə olunur. Kreslo qayçı kəsərkən sabitdir və işçinin əllərinə daha çox sərbəstlik verir. 2-3 mm qalınlığında təbəqələri kəsdilər.

Qol qayçı ilə kəsmə. Lever və əl qayçıları təbəqə metalları, nazik çubuqları və profil materialını kəsmək üçün nəzərdə tutulmuşdur, rıçaqlı qayçı isə 2 mm qalınlığa qədər təbəqə metalın düz kəsilməsi üçün istifadə olunur. (polad üçün) zolaqlara. Yelləncək qayçıların masasında bir bıçaq, qolun özündə isə ikincisi quraşdırılmışdır. Qolun sonunda balanslaşdırıcı çəki yerləşdirilir.

Volanlarda metal təbəqələrin kəsilməsi bir nəfər tərəfindən həyata keçirilir. Vərəq masaya qoyulur ki, kəsmə xətti (işarələrlə kəsərkən) alt bıçağın bıçağı ilə üst-üstə düşür. Vərəqi yuxarı çubuqla basdıqdan sonra, yuxarı bıçaqla qolu güclü bir hərəkətlə endirilir. Sonra qolu təbəqənin lazımi hissəsi kəsilənə qədər "basılır". İşarəsiz kəsmə zamanı zolaqların eni daşınan bələdçi hökmdarı istifadə edərək tənzimlənir.

Disk (dəyirmi) qayçı ilə kəsmə. Qeyri-məhdud kəsmə uzunluğuna malik təbəqə metal kəsmək üçün, eləcə də əyri kəsmə üçün istifadə olunan disk (dəyirmi) qayçı. Kəsmə alətləri bir-birinin üstündə yerləşən və işləyərkən müxtəlif istiqamətlərdə fırlanan disk bıçaqlarıdır. Düz fiqurları (dairələri, deşikləri), bıçaqları kəsmək və əyri fiqurları (dairələr, dəliklər) kəsmək üçün bıçaqlar və onların oxları bir-birinə bucaq altında yerləşdirilir. Vərəqi disklərə verməyə ehtiyac yoxdur; Fırlanan disklər təbəqəni özləri sıxır.

Güclü mişarlarla metal kəsmə

Güclü mişar, çarpayıdan, emal olunan materialın mengenedə sıxıldığı bir masadan, masa boyunca hərəkət edə bilən və öz oxu ətrafında fırlana bilən bir mengenedən ibarət metal kəsən dəzgahdır (bu, kəsməyə imkan verir. material 45 dərəcə ərzində müxtəlif açılarda), bir mişar bıçağı və digər hissələri ilə sabitlənmiş bir çərçivə. Dırnaq mişarı elektrik mühərriki ilə idarə olunur.

Güclü mişar ilə kəsmə yağ, su və ya sabun emulsiyası ilə soyudulmaqla həyata keçirilir. Soyuducu xüsusi bir rezervuardan bir boru vasitəsilə kəsmə yerindəki mişarın kəsici hissəsinə axır.

Əl ilə metal kəsmə cihazları:

• 
  - vitse
• 
  -boruları vitesdə bərkitmək üçün müxtəlif taxta formalar.

^ 4. METAL KƏSİMİ

Doğrama bir kəsik və santexnika çəkici ilə iş parçasından metal təbəqələrinin çıxarılması və ya iş parçasının parçalara kəsilməsi əməliyyatıdır.

Kəsmənin fiziki əsası, forması çiselin işçi (kəsmə) hissəsi olan bir pazın hərəkətidir. Doğrama iş parçalarının maşınla işlənməsinin çətin və ya irrasional olduğu hallarda istifadə olunur.

Doğrama iş parçasından metal pozuntularını çıxarmaq (kəsmək), bərk qabığı, miqyaslı, hissənin iti kənarlarını çıxarmaq, yivləri və yivləri kəsmək, təbəqə metalı parçalara ayırmaq üçün istifadə olunur.

Kəsmə adətən bir vitse-də aparılır. Vərəq materialını parçalara kəsmək bir plitə üzərində edilə bilər. Doğrama üçün əsas işçi (kəsmə) aləti çisel, vurma aləti isə çəkicdir. Dəzgah kəski alət karbon poladdan hazırlanmışdır. Üç hissədən ibarətdir: zərbə, orta və işləyən. Çiselin vuran hissəsi yuxarıya doğru daralmış, üstü (vurucu) yuvarlaqlaşdırılmışdır; çiselin orta hissəsi 3 doğrama zamanı tutulur; işləyən (kəsmə) 1-ci hissə paz şəklindədir. Kəskinləşmə bucağı emal olunan materialın sərtliyindən asılı olaraq seçilir. Ən çox yayılmış materiallar üçün aşağıdakı itiləmə açıları tövsiyə olunur: sərt materiallar üçün (bərk polad, çuqun) - 70 °; orta sərtliyə malik materiallar üçün (polad) ~ 60°; yumşaq materiallar üçün (mis, latun) "- 45°; alüminium ərintiləri üçün - 35°. Çiselin işləyən və vuran hissələri istiliklə müalicəyə (bərkitmə və sərtləşməyə) məruz qalır. Çiselin sərtləşmə dərəcəsini təyin etmək olar. çiselin bərkimiş hissəsi boyunca faylı gəzdirmək: fayl çipləri çıxarmazsa və səth boyunca sürüşürsə, bərkitmə yaxşı aparılır.Dar yivləri və yivləri kəsmək üçün dar kəsici kənarı olan bir çiseldən istifadə edin - çarpaz- kəsici.Belə kəski geniş metal təbəqələrini çıxarmaq üçün də istifadə edilə bilər: əvvəlcə yivlər ensiz kəsiklə kəsilir, qalan çıxıntılar isə geniş çisellə kəsilir Profil yivlərini (yarımdairəvi, dihedral və s.) kəsmək üçün .), yalnız kəsici kənarın forması ilə fərqlənən xüsusi çarpaz yivlərdən istifadə olunur.Metalların kəsilməsində istifadə olunan metal emal çəkicləri iki növ olur: dairəvi və kvadrat başlı.Çəkinin əsas xarakterik xüsusiyyəti onun çəkisidir. Metalları doğramaq üçün çəkisi 400-600 q olan çəkiclərdən istifadə olunur.

Metal kəsmə texnikası.

Metal kəsmə bir vitse-də, metal boşqabda və ya anvildə aparılır. Kəsmə keyfiyyəti əsasən işçinin bədəninin və ayaqlarının vəziyyətindən, çəkic və çiseli necə tutmasından asılıdır. Bədən düzəldilməlidir və vitse çənələrin oxuna nisbətən 45 ° bucaq altında yerləşdirilməlidir. Sol ayaq yarım addım irəli qoyulur. Çisel, sol əlində, orta hissədən, vuran hissənin ucundan 20 mm məsafədə tutulur, bir az sıxılır. Çəkic tutacaqdan ucundan 20-30 mm məsafədə tutulur.

Çəkiclə çiselə vurulan zərbələr əl, dirsək və çiyindir. Bilək zərbəsi yüngül doğrama və dəqiq iş üçün istifadə olunur. Baş barmaq və şəhadət barmağı istisna olmaqla, barmaqlar bir az açılmış vəziyyətdə əl bütün yol boyunca əyilmişdir, kiçik barmaq çəkic sapını tərk etməməlidir. Sonra barmaqları sıxır və vurur. Qalın təbəqə metal kəsərkən, dirsək zərbəsi istifadə olunur. Bu, əvvəlkindən daha güclü zərbədir. Bu vəziyyətdə qol dirsəkdə bükülür. Qolunuzu tez düzəltməlisiniz - bu, zərbənin gücünü artırır. Xüsusilə qalın iş parçalarını doğramaq lazımdırsa, əlin çiynində hərəkət etdiyi bir çiyin zərbəsindən istifadə edin. Kəsmədən əvvəl metalı işarələyərkən, bitirmə üçün 1-2 mm ehtiyat nəzərə alın.

Sac metaldan boşluqların kəsilməsi aşağıdakı ardıcıllıqla həyata keçirilir: boşqabın və ya anvilin üzərinə qoyun; çiselə şaquli bir mövqe verin və məhsulun bütün konturu boyunca çəkic ilə yüngül zərbələr tətbiq edin; sonra çentikli kontur boyunca dərin bir kəsik aparılır. Çiseli yenidən düzəldərkən, bıçağın bir hissəsi (təxminən "/4) kəsilmiş yivdə qalmalıdır - bu kəsmənin dəqiqliyini və təmizliyini təmin edəcək; metal təbəqəni çevirin və aydın şəkildə qeyd olunan kontur boyunca kəsmə aparın. qarşı tərəfdə; vərəqi yenidən çevirin və kəsimi bitirin.

Levha metalın bir vitse-də kəsilməsi Şəkildə göstərilmişdir. 6. İş parçası möhürlə möhkəm bərkidilir ki, işarələmə xətti vitrin çənələrinin səviyyəsi ilə üst-üstə düşsün. Çiselin işlənən səthə meyl açısı 30-35°-dir. Çisel bıçağı mengene çənələrinin oxuna nisbətən 45° bucaq altında olmalıdır.

Birinci metal təbəqəni kəsdikdən sonra iş parçası vitse-nin çənələrindən 1,5-2 mm yuxarı qaldırılır və növbəti təbəqə kəsilir. Polad və mis doğrayarkən çisel bıçağını maşın yağı və sabun məhlulu ilə isladılmış parça ilə, alüminium doğrayarkən skipidarda silmək faydalıdır. Çuqun quru bir çisel ilə kəsilməlidir. Çuqun kimi kövrək materialları kəsərkən qoruyucu eynək taxmalısınız.

Metalların kəsilməsi çox əmək tələb edən bir əməliyyatdır. İşi asanlaşdırmaq və məhsuldarlığı artırmaq üçün mexanikləşdirilmiş alətlərdən istifadə olunur. Onların arasında ən çox yayılmış pnevmatik çip çəkicdir (şək. 7)

Daimi pnevmatik şəbəkədən və ya mobil kompressordan şlanq 8 vasitəsilə verilən sıxılmış hava ilə idarə olunur. Metal doğrayarkən tətiyə 2 basılır, makaranı 3 sıxaraq çıxarır. Hava keçirən kanallardan daxil olan hava, lüləyə daxil edilmiş kəskənin şaftına vuran zərbəni 7 hərəkət etdirir 5. Doğrama zamanı pnevmatik qırıntı çəkic hər iki əllə tutulur: sağ ilə - sapı ilə, sol ilə - barelin sonunda və kəsicini kəsmə xətti boyunca istiqamətləndirin.

^ 5.Deşiklərin işlənməsi və sapın kəsilməsi.

Deliklərin işlənməsi üçün əsas metal emalı əməliyyatları bunlardır:

• 
  qazma - xüsusi fırlanan kəsici alətdən (qazma) istifadə edərək, müxtəlif diametrli və dərinlikdə deşiklər və ya müxtəlif kəsik və dərinlikdə çoxşaxəli deliklər əldə edilən kəsmə yolu ilə materialların mexaniki işlənməsi növüdür.
• 
  havşalama - deşiklərin ətrafında konusvari və ya silindrik girintilər etmək, deşiklərin kənarlarını kəsmək (adətən vintlərin və ya vintlərin başları üçün). Havşa dəliklərin kənarlarında, xüsusən də qazmanın iş parçasından çıxdığı tərəfdə kəskin kənarları (partlamaları) çıxarmaq üçün də istifadə olunur. Taxta iş parçalarında deşiklər haşiyəli qazma ilə, yumşaq metalda burulma matkapla, sərt metalda konusvari və ya silindrik haşiyə ilə açılır.
• 
  reaming xüsusi fırlanan alət (reamers) istifadə edərək, müxtəlif diametrli və dərinlikdə deşiklər, ilkin qazma və havşalama sonra yüksək dəqiqliklə və aşağı səthi pürüzlülük ilə işlənir kəsici ilə materialların mexaniki emal növüdür. Raylama deşiklərin tamamlanması prosesidir və reamer bıçaqlarından istifadə edərək, budama zamanı nazik (xırda) çiplər çıxarılır.

İp - sabit bir addımla bir spiral xətt boyunca yanal silindrik və ya konusvari səthdə əmələ gələn sabit kəsikli, bərabər aralıklı proyeksiyalar və ya çökəkliklər. Bu yivli birləşmənin, vida sürücüsünün və dişli vint qurdunun əsas elementidir.

İpləri əldə etmək üçün aşağıdakı üsullardan istifadə olunur:

• 
  bıçaq kəsmə;
• 
  aşındırıcı emal;
• 
  yuvarlanan;
• 
  presləmə ilə ekstruziya;
• 
  tökmə;
• 
  elektrofiziki və elektrokimyəvi emal.

• 
  xarici ipləri kalıplarla kəsmək;
• 
  daxili ipləri kranlarla kəsmək;
• 
  sap kəsici və daraqlarla xarici və daxili sapların döndərilməsi;
• 
  disk və qurd kəsicilərdən istifadə etməklə xarici və daxili yivlərin dişli frezelənməsi;
• 
  iplik kəsici başlıqlardan istifadə edərək xarici və daxili ipləri kəsmək;
• 
  xarici və daxili iplərin qasırğalı emalı.

• 
  radial, eksenel və ya tangensial qidalanma ilə iki və ya üç silindir ilə xarici iplərin yuvarlanması;
• 
  iplik yuvarlanan başlıqlardan istifadə edərək xarici və daxili iplərin yuvarlanması;
• 
  yastı kalıplarla xarici iplərin yuvarlanması;
• 
  roller-seqment aləti ilə xarici ipləri yuvarlamaq;
• 
  çipsiz kranlardan istifadə edərək daxili iplərin yuvarlanması (ekstruziya).

Döküm (adətən təzyiq altında) plastik və əlvan ərintilərdən aşağı dəqiqlikli saplar istehsal etmək üçün istifadə olunur. Elektrofiziki və elektrokimyəvi emal (məsələn, elektrik boşalması) karbid ərintiləri, keramika və s.

Xarici ip kəsmə texnikası.

Qazılmış çuxurlu iş parçası (hissə) çuxurun oxu ciddi şəkildə şaquli olması üçün bir vitse ilə sabitlənir. Kobud kranın suqəbuledici hissəsi çuxura daxil edilir və onun quraşdırılması kvadratdan istifadə edərək yoxlanılır. Çuxurun səthi və kranın kəsici hissəsi kəsici maye ilə (polad üçün maşın yağı, çuqun üçün kerosin) yağlanmalıdır. Kranın quyruq hissəsinə bir düymə yerləşdirilir. Sol əlinizlə sürücünü kranın üstünə basırsınız və sağ əlinizlə bir neçə döngəni metala kəsənə qədər onu çevirirsiniz. Bundan sonra, düyməni iki əlinizlə götürün və bu rejimdə yavaş-yavaş döndərməyə başlayın: 1-1,5 saat yönünde, 0,5 saat yönünün əksinə. Bu, ilk ipliklərdə kəsildikdən sonra əldə edilir. Bundan sonra artıq təzyiqə ehtiyac yoxdur, sadəcə kalıbı yavaş-yavaş çevirmək lazımdır. Çubuğun üzərinə bir neçə damcı maşın yağı və ya kəsici maye atmaqla, eyni zamanda ipin təmizliyini artırmaqla kəsmə prosesi asanlaşdırıla bilər. Xarici ipin kəsilməsi kalıp çubuğun bütün tələb olunan uzunluğunu keçənə qədər davam edir. Bundan sonra, kalıp çubuqdan yuvarlanır, çiplərdən və yağdan təmizlənir və kəsilmiş ip standart bir qoz ilə yoxlanılır. Çiplərin təmizlənməsi kranın və ya kalıbın kəskin kəsici kənarlarından kəsilməməsi üçün əllərinizlə deyil, fırça ilə aparılmalıdır.

^ düyü. 8.Daxili sapların kəsilməsi texnikası.

Kobud kranı (3) sürücüyə (1) bərkidilir və onun oxu çuxur oxu ilə üst-üstə düşməsi üçün dəliyə (2) daxil edilir. Yüksək keyfiyyətli iplər əldə etmək və kranın funksionallığını qorumaq üçün onun hissə ilə təmas yeri yağla yağlanır. Kranın mərkəzinə əlinizlə basaraq, kran bir neçə ipə dəyib sabit mövqe tutana qədər onu çevirin. Sonra, düyməni tutacaqlarla çevirin. Kəsmə prosesində, kranın təhrif edilməməsini diqqətlə təmin etməlisiniz, əks halda iplik zədələnə bilər. Hər bir və ya iki döngə "ip boyunca", aləti yarım döngə ilə geriyə çevirərək yaranan çipləri qoparırlar ki, bu da işi asanlaşdırır. Kəsməyi bitirdikdən sonra kranı çuxurdan açın və yenidən iplik boyunca keçirin. Dərin çuxurlarda və ya yumşaq metallarda (mis, alüminium, bürünc və s.) iplər yaratarkən, kran vaxtaşırı tamamilə açılmalı və yivlər çiplərdən təmizlənməlidir, əks halda "tıxac" və qırıla bilər. Kobud krandan sonra iplər orta və bitirmə kranı ilə keçir, onlar əl ilə çuxura vidalanır. Yalnız alət ipə bir neçə döngə daxil olduqdan və onun fırlanması dayandıqdan sonra şaquli açar qoyulur və iş davam edir. İlkin kobud keçid olmadan orta krandan istifadə sürətləndirmir, əksinə, işi çətinləşdirir. İp "cırıq" olur və alət qırıla bilər. Kor deşiklərdə ipləri kəsərkən xüsusi diqqət yetirilməlidir.

^ düyü. 9. Kranın (a) və daxili yivlərin (b) əsas elementləri.

Kəsmə (giriş) hissəsi (1) konus şəklindədir. Kəsmə zamanı əsas işi görür.

Kalibrləmə (rəhbəredici) hissə (2) - ipi kəsir və kranı çuxura yönəldir.

Kranın (3) işçi hissəsindəki çip yivləri çipləri çıxarmaqla yanaşı, iplər yaradan kəsici kənarları əmələ gətirir. Diametri 22 mm-ə qədər olan kranlarda adətən 3 yiv hazırlanır.

Sürücüdə kranı bərkitmək üçün ucunda birləşdirici kvadrat olan sap (4).

Sənədləşdirmə.

Doldurma, kəsici alətdən - fayldan istifadə edərək iş parçasının (hissəsinin) səthindən təbəqənin çıxarılmasıdır.

Doldurma müəyyən forma, dəqiq ölçülər, hamar düz və ya əyri səth əldə etmək, hissələri bir-birinə uyğunlaşdırmaq, həmçinin xarici və daxili küncləri, emal dəliklərini və pahları yaratmaq üçün aparılır; Kiçik hissələr emalatxanada quraşdırılmış vidaya, iri hissələr isə hazırlanıb yığıldığı yerdə yığılır. Fayl bərkidilmiş poladdan (U12 və ya U13 U12A, U13A polad) bir çubuqdur. Çentiklərin tezliyinə görə onlar aşağıdakılara bölünür:

• 
  barlar (4-5 çentik/sm)
• 
  qarnir (4½-12 çentik/sm)
• 
  şəxsi (13-26 çentik/sm)
• 
  məxmər (45-80 çentik/sm)

Təbiətinə görə çentik aşağıdakılara bölünür:

• 
  sadə (tək) - əlvan metallar üçün istifadə olunur.
• 
  çarpaz - polad, çuqun və bürünc üçün.
• 
  freze (qövs) - əlvan metallar və ağac üçün.
• 
  törpü (nöqtə) - ağac, dəri, rezin üçün. Rasp - bir-birindən ayrı yerləşən kiçik buruqlar şəklində bir çentik var. Görünür, bu, faylın ən qədim versiyasıdır. Kiçik 3 tərəfli çiseldən istifadə edərək evdə etmək asandır.
• 
  möhürlənmiş - kəskin kənarları xaricə çıxan deliklər polad təbəqədən hazırlanmış bir boruya və ya kanala sıxılır (mətbəx sürtgəcinə bənzər). Rap kimi istifadə edin.

^ düyü. 8. Qoşa (a) və tək (b) çentikli fayllar.

Sənədləşdirmənin aparılması.

Doldurulacaq iş parçası və ya hissə kirdən, yağdan və miqyasdan təmizlənir. Təmizlənmiş iş parçası bir vida ilə sabitlənir. Doldurulacaq təyyarə üfüqi olmalı və çənələrin səviyyəsindən 8-10 mm yuxarı çıxmalıdır. Təmiz işlənmiş səthlərə malik hissələr yumşaq metaldan (mis, latun, alüminium) hazırlanmış çənələr vitse-nin çənələrinə qoyularaq sıxılır.

İşçinin bədəninin və ayaqlarının mövqeyi Şəkil 1-ə uyğun olaraq alınır. 9.

Faylın iş vuruşu (çəkmə) zamanı əsas yük sol ayağa, boş vaxtda isə sağa düşür. Fayl üzərində yüngül təzyiqlə (səthi bitirərkən, məhsulun formasını dəqiq tənzimləyərkən və s.) Ayaqlar demək olar ki, yan-yana qoyulur. Bu işlər oturarkən də edilə bilər. Sapın ucu əlin ovucuna söykənsin, dörd barmaq aşağıdan sapı tutur, baş barmaq isə yuxarıya qoyulur. Sol əlin ovucu barmağından 20-30 mm məsafədə faylın üzərində bir az yerləşdirilir.Barmaqlar bir az əyilmiş, lakin əyilməməlidir. Fayl təqdim edərkən üfüqi olaraq hərəkət edir. Faylın iş vuruşu zamanı, vuruşun sonunda təzyiqi bir qədər zəiflədərək, sol əlinizlə üzərinə basın. Əks vuruş zamanı faylı basmamalısınız, o, hissənin səthi boyunca sürüşməlidir. Faylları və məhsulları bitirərkən, xurma ilə deyil, yalnız baş barmaq ilə tətbiq olunan fayla bir az təzyiq tələb olunur. Faylın hərəkət istiqaməti bir-birini əvəz edərsə, doldurma nəticəsində hamar və təmiz səth əldə edilə bilər.

Mexanik montaj mexanikləri üçün bu əməyin təhlükəsizliyi təlimatları pulsuz baxmaq və yükləmək üçün mövcuddur.

1. ÜMUMİ Əməyin Təhlükəsizliyi TƏLƏBLƏRİ

1.1. Ən azı 18 yaşı tamam olmuş, peşə hazırlığı keçmiş və peşə üzrə müvafiq şəhadətnaməsi olan, tibbi müayinədən (sertifikasiyadan) keçmiş və sağlamlığına görə əks göstərişi olmayan, iş yerində ilkin və ilkin hazırlıq keçmiş şəxslər. mexaniki yığma işləri üzrə mexanik (bundan sonra - MSW mexaniki) kimi işləməyə icazə verilir.Əməyin mühafizəsi üzrə yerində təlimat, işin təhlükəsiz üsul və üsulları üzrə təlim, iş yerində təlim və əmək biliklərinin yoxlanılması. mühafizə tələbləri, o cümlədən elektrik təhlükəsizliyi qaydaları üzrə təlim və müvafiq giriş qrupunun təyin edilməsi ilə vəzifə öhdəlikləri çərçivəsində elektrik təhlükəsizliyi qaydaları üzrə biliklərin yoxlanılması; vəzifə öhdəlikləri çərçivəsində yanğın təhlükəsizliyi qaydaları üzrə təlim və yanğın təhlükəsizliyi qaydaları üzrə biliklərin yoxlanılması; təhlükəsiz iş təcrübəsi və istehsalat qəzalarında zərərçəkənlərə ilk yardımın göstərilməsi üsulları üzrə təlim.
1.2. Əmək təşkilatının istehsalat peşələrinin birləşməsini nəzərdə tutduğu işlərdə işləyən MSW mexaniki bütün iş növləri üzrə təlim keçməli, imtahan verməli və icazə almalıdır.
1.3. Ən azı 6 ayda bir MSW mexaniki iş yerində əməyin mühafizəsi üzrə təkrar təlimatdan, ildə ən azı bir dəfə - əməyin mühafizəsi tələbləri üzrə biliklərin növbəti sınağından və dövri tibbi müayinədən - Rusiya Federasiyasının mövcud qanunvericiliyinə uyğun olaraq keçirilir. Federasiya.
1.4. Müvafiq əməyin mühafizəsi üzrə təlimi və illik əməyin mühafizəsi biliklərinin yoxlanılmasını vaxtında başa vurmayan MSW mexaniki işə buraxılmır.
1.5. Aşkar xəstəlik əlamətləri olan və ya alkoqol və ya narkotik vasitələrin təsiri altında olan MSW mexanikinin işləməsinə icazə verilmir.
1.6. MSR mexaniki aşağıdakılara borcludur:
— daxili əmək qaydalarına riayət etmək;
— bu təlimatın tələblərinə, yanğın təhlükəsizliyi tədbirləri üzrə təlimatlara, elektrik təhlükəsizliyi təlimatlarına əməl etmək;
— şəxsi gigiyena qaydalarına əməl edin, yeməkdən əvvəl əllərinizi sabunla yuyun;
- zərərçəkmişə ilkin tibbi yardım göstərməyi bacarmalı, ilkin tibbi yardım dəstinin yerini bilməli, həmçinin yanğınsöndürmə vasitələrindən istifadə etməyi və onların yerini bilməli;
- iş yerində nizam-intizamı qorumaq;
— iş yerində icazəsiz şəxslərin olmasına icazə verməyin;
— avadanlıq, avadanlıq, alət və cihazların istismarı və sazlanması üzrə təşkilati, normativ və metodiki sənədləri bilməli;
— avadanlıq və avadanlıqların sxemlərini, texniki xarakteristikalarını, konstruksiya xüsusiyyətlərini, iş rejimlərini bilmək;
— avadanlığın sınaqdan keçirilməsi və quraşdırılması üsullarını bilmək;
— tez alışan və yanan mayelər, tezalışan qazlar və digər yanğın və partlayıcı maddələr, materiallar və avadanlıqlarla işləyərkən ehtiyat tədbirləri görmək;
- emalatxanadan əsas və qəza çıxışlarının yerini və yanğın və ya qəza yerindən qaçış yollarını bilmək.
1.7. MSD mexaniki xüsusi geyim, xüsusi ayaqqabı və digər fərdi mühafizə vasitələrinin (PPE) verilməsi üçün mövcud Standartlara uyğun olaraq fərdi mühafizə vasitələri ilə təmin edilməlidir.
1.8. Verilən xüsusi geyim, xüsusi ayaqqabı və digər fərdi mühafizə vasitələri işin xarakterinə və şəraitinə uyğun olmalı, əməyin mühafizəsini təmin etməli, uyğunluq sertifikatına malik olmalıdır.
1.9. Texniki sənədləri olmayan, habelə yararlılıq müddəti bitmiş fərdi mühafizə vasitələrinin istifadəsinə icazə verilmir.
1.10. İş paltarından və digər fərdi mühafizə vasitələrindən əsas işdən başqa məqsədlər üçün istifadə etmək qadağandır.
1.11. İstehsalat şərtləri ilə tələb olunan xüsusi geyim, qoruyucu ayaqqabı və digər fərdi mühafizə vasitələri və qoruyucu vasitələr olmadan MSW mexanikinin işi yerinə yetirməsinə icazə verilmir.
1.12. İş avadanlıq hazırlayan təşkilatın texniki sənədlərinə uyğun olaraq aparılmalıdır.
1.13. İş prosesi zamanı MSD mexaniki aşağıdakı təhlükəli və zərərli istehsal amillərinə məruz qala bilər:
— hərəkət edən maşın və mexanizmlər;
— iş sahəsinin havasında tozun artması;
— bağlanması insan orqanizmi vasitəsilə baş verə bilən elektrik dövrəsində təhlükəli gərginlik səviyyəsi;
— iş yerində hava istiliyinin artması və ya azalması;
— yanğın və partlayış təhlükəsi;
— iş yerində səs-küy və vibrasiya səviyyəsinin artması;
— iş sahəsinin kifayət qədər işıqlandırılmaması.
1.14. MSW mexaniki insanların həyatı və sağlamlığı üçün təhlükə yaradan hər hansı bir vəziyyət, işdə baş verən hər bir qəza, sağlamlığının pisləşməsi, o cümlədən kəskin xəstəlik əlamətlərinin təzahürü barədə dərhal rəhbərinə məlumat verir.
1.15. MSR mexaniki:
- paltardəyişmə otağında üst paltarı, ayaqqabıları, papaqları, şəxsi əşyaları tərk etmək;
— işə başlamazdan əvvəl əllərinizi sabunla yuyun, təmiz kombinezon və digər fərdi qoruyucu vasitələri geyinin;
- təmiz kombinezonda işləmək, çirkli olduqda dəyişdirmək;
— tualetə getdikdən sonra əllərinizi sabunla yuyun;
- iş yerində yemək yeməyin.
1.16. Dəzgahın döşəməsi düz və quru olmalıdır, iş dəzgahının qarşısında ayaqqabıların relslərin arasına düşməsinin qarşısını almaq üçün taxta tor quraşdırılmalıdır.
1.17. Siqaret çəkməyə yalnız xüsusi ayrılmış və təchiz olunmuş yerdə icazə verilir, istirahət və yemək otağında yemək yeməyə icazə verilir. Yalnız xüsusi hazırlanmış qurğulardan su içmək.
1.18. İş vaxtı ərzində alkoqollu içkilər, zəhərli və narkotik vasitələrdən istifadə etmək, habelə iş yerində və ya müəssisənin ərazisində spirtli, narkotik və ya zəhərli sərxoşluq vəziyyətində olmaq qadağandır.
1.19. Müəssisənin ərazisində olarkən diqqətli olmalı, avtonəqliyyat vasitələrinin keçdiyi yerlərdə, yükləmə-boşaltma işləri zamanı, buzlu hava şəraitində sürüşkən ərazilərdən keçərkən, buzun qabardığı yerlərdə diqqətli olmalısınız.
1.20. Bu təlimatlarda göstərilən təhlükəsizlik tələblərinə əməl edilməməsinə görə, pozuntuların xarakterindən və onların nəticələrindən asılı olaraq, işçi Rusiya Federasiyasının mövcud qanunvericiliyinə uyğun olaraq intizam, maliyyə və ya cinayət məsuliyyəti daşıyır.

2. İŞƏ BAŞLAMADAN ƏVVƏL Əməyin Təhlükəsizliyi TƏLƏBLƏRİ

2.1. Geyindiyiniz kombinezonu bütün düymələri ilə bərkidin, paltarın ucları asılmamalıdır. Fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə edin.
2.2. Paltarlarınızı sancaqlar və ya iynələrlə sancmayın, cibinizdə iti, qırıla bilən əşyalar saxlamayın.
2.3. İş üçün tələb olunan alətlərin xidmət qabiliyyətini yoxlayın:
— çəkic (balyoz) istismara yararlı (çatsız) tutacaqda etibarlı şəkildə quraşdırılmalıdır;
— kəsiklər, çarpazlar, kəsiklər, qıvrımlar və özəklər yıxılmamalı və arxa başlıqları əyilməməli;
— açar dəsti boltlar və qaykaların ölçülərinə uyğun olmalıdır; Açarlar qoz-fındıqlara uyğun gəlmirsə, sürüşmə açarlarından istifadə edin.
2.4. Elektrik və pnevmatik alətlərlə işləmək üçün bu cür alətlərlə işləmək təhlükəsizliyinə dair xüsusi təlim, təlimat və biliklərin yoxlanılmasından keçmiş şəxslərə icazə verilir.
2.5. Elektrik alətindən istifadə edərkən yoxlamaq lazımdır:
- elektrik naqilinin izolyasiyası, zədələnməməlidir;
— torpaqlama telinin elektrik alətinin gövdəsi ilə təmasının olması;
— iş yerində dielektrik əlcəklərin və dielektrik döşəyin mövcudluğu və yararlılığı.
2.6. Pnevmatik alətlərlə işləyərkən yoxlamaq lazımdır:
— şlanqların xidmət qabiliyyəti;
— şlanqların və boru kəmərlərinin pnevmatik alətlərlə və öz aralarında birləşmələrinin sıxlığı;
— başlanğıc qurğunun problemsiz işləməsi.
2.7. Elektrik və pnevmatik əl alətləri, eləcə də qaldırıcı mexanizmlər və elektrik qaz qaynaq alətləri ilə işləyərkən bu alətlərlə təhlükəsiz işləmək üçün təlimatlara riayət etmək lazımdır.
2.8. İş yerini təhlükəsiz iş üçün hazırlayın:
— mobil (daşınan) avadanlığın və inventarın etibarlı şəkildə quraşdırılması (təhlükəsizliyi);
— aləti rahat və sabit şəkildə yerləşdirin;
- xarici yoxlama ilə yoxlama:
— iş səthinin kifayət qədər işıqlandırılması;
— elektrik naqillərinin asılmış və ya açıq uclarının olmaması;
— avtomobilin bütün cərəyan keçirici və işə salma qurğularının bağlanmasının etibarlılığı;
— avadanlıqların hərəkət edən hissələri (dişli, zəncirli, V-kəmər və digər dişli çarxlar, muftalar və s.), qızdırıcı səthlər üçün qoruyucuların olması, istismara yararlılığı, düzgün quraşdırılması və etibarlı bərkidilməsi;
— avadanlıqda və onun ətrafında yad cisimlərin olmaması;
2.9. Portativ lampadan istifadə etməzdən əvvəl lampanın qoruyucu torunun olub-olmadığını və şnurun və izolyasiya edən rezin borunun yaxşı vəziyyətdə olub olmadığını yoxlayın. Portativ lampalar gərginliyi 50 V-dan çox olmayan elektrik şəbəkəsinə qoşulmalıdır.
2.10. Yoxlama çuxurunda daşınan elektrik lampalarının və işıqlandırma lampalarının gərginliyi 12 V-dan yüksək olmamalıdır.
2.11. Yanğınsöndürən və ilk yardım dəstiniz olduğundan əmin olun.
2.12. Avadanlıqların, inventarların, elektrik naqillərinin və digər problemlərin aşkar edilmiş bütün nasazlıqları barədə birbaşa rəhbərinizə məlumat verin və yalnız onlar aradan qaldırıldıqdan sonra işə başlayın.

3. İŞ ZAMANI Əməyin Təhlükəsizliyi TƏLƏBLƏRİ

3.1. Yalnız iş geyimində və təhlükəsizlik ayaqqabılarında işləyin və fərdi qoruyucu vasitələrdən istifadə edin.
3.2. İşləyərkən yalnız təyin edilmiş və təhlükəsiz icra üsulları üzrə təlim keçmiş işi yerinə yetirin.
3.3. İş yerinizi bütün iş saatları ərzində təmiz və səliqəli saxlayın, ayağınızın altında yağ, soyuducu maye, hissələr, iş parçaları, qırıntılar, bəzəklər və digər tullantılar olmamalıdır.
3.4. Keçidləri və keçidləri bağlamayın; iş parçaları və məmulatlar təyin olunmuş yerlərdə aralayıcılar və dayaqlar üzərində dayanıqlı vəziyyətdə yığılmalı, bacaların hündürlüyü əsasın eni yarımdan və ya bir yarım diametrindən çox olmamalı və 1 m-dən çox olmamalıdır.
3.5. İşləyərkən diqqətli olun, diqqətinizi kənar məsələlərə və söhbətlərə yayındırmayın, başqalarının fikrini yayındırmayın.
3.6. Bu işə aidiyyəti olmayan şəxsləri, eləcə də təlim keçməmiş şəxsləri iş yerinə buraxmayın. Ustanın icazəsi olmadan işinizi başqa işçiyə etibar etməyin.
3.7. Təhlükəsiz iş üçün zəruri olan xidmət edilə bilən avadanlıq, alətlər və cihazlardan istifadə edin; onlardan yalnız nəzərdə tutulduqları iş üçün istifadə edin.
3.8. Çilingər işlərini yerinə yetirərkən:
— iş dəzgahı ciddi şəkildə üfüqi şəkildə quraşdırılmalı və masa polad təbəqə ilə örtülmüş və dəzgahın bütün uzunluğu boyunca 1 m hündürlüyündə qoruyucu şəbəkəyə malik olmalıdır;
— dəzgahın səthi hamar, çuxur və buruqsuz olmalı, təmiz və səliqəli saxlanılmalıdır;
— mengene iş dəzgahına möhkəm bərkidilməli, çənənin çənələrində çip və ya oyuklar olmamalıdır;
— iş parçası möhürlə möhkəm bağlanmalıdır;
— emal üçün təqdim edilən və emal edilən hissələr xüsusi qablardakı yastıqlara və ya rəflərə sabit şəkildə yerləşdirilməlidir.
3.9. İş zamanı MSR mexaniki aşağıdakılara borcludur:
- yalnız texnoloji xəritədə nəzərdə tutulmuş istismara yararlı alətlərdən istifadə etmək;
— ağır yükləri əymək, onların altına sapandları yalnız xüsusi lomların, domkratların və digər cihazların köməyi ilə yerləşdirmək;
— zərbə alətləri ilə işləyərkən qoruyucu eynəklərdən istifadə edin;
— balyoz və driftlərdən istifadə etməklə paz və ya kəsiklə işləyərkən uzunluğu ən azı 0,7 m olan tutacaqlardan istifadə edin.Dreyflər yumşaq metaldan hazırlanmalıdır;
— pnevmatik çisel, çəkiclə, eləcə də daşlama və qazma dəzgahlarında işləyərkən gözlərinizi və üzünüzü qorumaq üçün qoruyucu eynək və ya qalxan taxdığınızdan əmin olun;
— pnevmatik və hidravlik qurğularda aqreqatları sıxarkən, məmulatlar hidravlik silindr çubuğu ilə tamamilə hərəkətsiz qoyulmalıdır;
— hidravlik preslərdə işləyərkən preslənmiş hissələri təhrif edilmədən quraşdırın;
— ağır hissələrin və birləşmələrin quraşdırılması və sökülməsi yalnız işlək vəziyyətdə olan və qaldırılan yükə uyğun olan qaldırıcı avadanlıqların köməyi ilə aparılmalıdır;
— elektrik qaynaqçısı ilə birlikdə işləyərkən xüsusi filtr eynəkləri olan qoruyucu eynəklərdən istifadə edin;
— itiləyici maşınlarda işləyərkən qoruyucu ekrandan və ya eynəkdən istifadə edin;
- iş yerinin təmizliyinə və nizam-intizamına nəzarət etmək, keçidləri və keçidləri bağlamayın.
3.10. MSR mexanikinə aşağıdakılar qadağandır:
- xüsusi ayaqqabı və paltar geyinmədən, fərdi mühafizə vasitələrindən istifadə etmədən işləmək;
- nasaz və düzgün itilənmiş alət və cihazlardan istifadə etmək;
— elektrik avadanlıqlarının cərəyan edən hissələrinə toxunmaq, elektrik şkafının qapılarını açmaq. Lazım gələrsə, elektrikçi ilə əlaqə saxlayın;
- fırlanan aləti əllərinizlə və ya hər hansı əşya ilə dayandırın;
- çatlar, çuxurlar və ya əyilmələri olan açarlardan istifadə edin;
— qozun kənarları ilə açar arasındakı boşluqlar üçün contalardan istifadə edin;
- başqa açar və ya borudan istifadə edərək açar sapının uzunluğunu artırmaq;
— səthində və ya izolyasiyanın qalınlığında boşluqlar, çiplər, şişlər və digər qüsurlar olduqda izolyasiya tutacaqları olan santexnika alətlərindən istifadə etməklə işlərin görülməsi;
- paltarın üzərinə sıxılmış havanı özünüzə və digər işçilərin üzərinə üfürün;
— pnevmatik və hidravlik cihazlarda və preslərdə işləyərkən, hidravlik silindr çubuğu hərəkət edərkən hissəni düzəldin;
— qaldırıcıların və sapandların müəyyən edilmiş yükdaşıma qabiliyyətini aşmaq;
— gərginliyi 42 V-dan yuxarı olan yerli işıqlandırma üçün işıqlandırma cihazlarından istifadə etmək;
- mandrellərdən, driftlərdən və texnoloji xəritəyə daxil olmayan digər metal işləmə alətlərindən və qurğularından istifadə etmək;
-qaldırıcı maşınlar işləyərkən daşınan yükün təhlükəli zonasında olmaq;
— fasilələr zamanı yığılmış konstruksiyaların elementlərini asılı vəziyyətdə saxlamaq;
- qaldırılmış yük altında dayanmaq və gəzmək;
— insanların keçidi üçün nəzərdə tutulmayan yerlərdə keçmək;
— texnoloji avadanlıqların hasarlarına və təhlükəli ərazilərə icazəsiz daxil olmaq;
— təhlükəli ərazilərin hasarlarını sökmək və köçürmək;
- əllərinizi emulsiyada, yağda, kerosində yuyun və qırxıntılarla çirklənmiş silmək ucları ilə silin;
- toz və çipləri sıxılmış hava ilə üfürün, hava axını yaxınlıqda dayanan insanlara və ya özünüzə yönəldin;
— yağlanmış təmizləyici materialları iş yerində saxlamaq və təmiz təmizləyici materialları istifadə olunanlarla birlikdə saxlamaq;
— hissələri, əlləri və s. yumaq üçün qurğuşunlu benzindən istifadə edin;
- şlanq vasitəsilə ağzınıza benzin udmaq;
- aqreqatların, komponentlərin və hissələrin və s. alışan mayelərlə yuyulması;
— rəflər və otaqdan çıxışlar arasındakı keçidləri materiallar, avadanlıq, qablar, çıxarılan qurğular və s. ilə qarışdırmaq;
— işlənmiş yağı, boş yanacaq və sürtkü qablarını saxlamaq;
— kənarları qırışmış qayka və boltlar istifadə edin;
- kiçik hissələri qazarkən əllərinizlə tutun;
— açar ağzı ilə qayka və boltların kənarları arasında contalar quraşdırın, həmçinin açarları borularla və ya digər əşyalarla uzatın;
- qurğuşunlu benzinlə hopdurulmuş təbəqəni zərərsizləşdirmək üçün quru ağartıcıdan istifadə edin;
— qaldırıcı mexanizmlərə əllə asılmış itələmək və ya çəkmək aqreqatları.
3.11. MSD mexaniki işləyərkən diqqətli olmalı və diqqəti kənar məsələlər və ya söhbətlərlə yayındırmamalıdır.
3.12. İş yerində siqaret çəkmək və yemək qadağandır.
3.13. Əgər özünüzü pis hiss edirsinizsə, işi dayandırın, avadanlığı söndürün, rəhbərliyə məlumat verin və həkimə müraciət edin.

4. Fövqəladə Hallarda Əməyin Təhlükəsizliyi TƏLƏBLƏRİ

4.1. Avadanlığın normal işini pozan hər hansı nasazlıq aşkar edilərsə, o, dayandırılmalı və dərhal rəhbərə məlumat verilməlidir.
4.2. Fövqəladə hadisə baş verdikdə, fövqəladə halların aradan qaldırılması planına uyğun olaraq hərəkət etmək lazımdır.
4.3. Yanğın baş verdikdə elektrik enerjisini kəsin, 101 və ya 112-yə zəng edərək yanğınsöndürmə bölməsinə zəng edin, hadisə barədə müəssisə rəhbərliyinə məlumat verin, mövcud vasitələrdən istifadə edərək yanğının söndürülməsi üçün tədbirlər görsün.
4.4. Bədbəxt hadisə baş verdikdə, öz təhlükəsizliyinizə riayət etməklə zərərçəkmişi dərhal travmatik amildən azad edin, zərərçəkənə ilk tibbi yardım göstərin, zəruri hallarda 103 və ya 112-yə zəng edərək təcili yardım çağırın. Mümkünsə, qəzanın baş verdiyi vəziyyəti qoruyun. baş vermişsə, bu, ətrafdakı insanların həyatına və sağlamlığına təhlükə yaratmırsa və texnoloji prosesi pozmursa, qəzanın səbəblərini araşdırmaq və ya onu foto və ya videoya çəkmək. Rəhbərliyə və əməyin mühafizəsi üzrə mütəxəssisə məlumat verin.
4.5. Xəsarət aldıqda, işçi işi dayandırmalı, mümkün olduqda özünə ilk tibbi yardım göstərməli və bu barədə birbaşa rəhbərinə məlumat verməli və ya başqalarından bunu tələb etməlidir.
4.6. Sağlamlığın pisləşməsi, gözlərdə ağrı, görmə qabiliyyətinin kəskin pisləşməsi halında - diqqəti cəmləyə və ya diqqəti cəmləyə bilməməsi, barmaqlarda və əllərdə ağrı, ürək döyüntüsünün artması, dərhal iş yerini tərk edin, hadisəni özünüzə bildirin. dərhal nəzarətçi və tibb müəssisəsi ilə əlaqə saxlayın.
4.7. Egzoz ventilyasiyası olmadıqda otaqda qazın çirklənməsi baş verərsə, iş dayandırılmalı və otaq havalandırılmalıdır. İş yalnız otaqda qazın çirklənməsinin bütün səbəbləri aradan qaldırıldıqdan sonra bərpa edilə bilər.

5. İŞ BATAN SONRA Əməyin Təhlükəsizliyi TƏLƏBLƏRİ

5.1. Elektrik və pnevmatik alətləri enerji təchizatından ayırın, onları sıraya qoyun və müəyyən edilmiş saxlama yerinə qoyun.
5.2. Santexnika alətlərinin vəziyyətini yoxlayın, onları sıraya qoyun və saxlama üçün təyin edilmiş yerə qoyun.
5.3. İş yerinizi səliqəyə salın.
5.4. Qoruyucu paltarları çıxarın, fərdi qoruyucu vasitələri, qoruyucu geyimləri təyin olunmuş yerə qoyun.
5.5. Üzünüzü və əllərinizi isti su və sabunla yuyun və ya duş qəbul edin.
5.6. Müəyyən edilmiş bütün problemləri və görülən tədbirləri rəhbərinizə bildirin.